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ZDHW-300A氧彈量熱儀，自動(dòng)氧彈熱量計(jì)，磚坯化驗(yàn)機(jī)

功能特點(diǎn)：

1、自動(dòng)控制外筒水溫度在設(shè)定溫度點(diǎn)，確保實(shí)溫變化不影響冷卻校正，測(cè)量結(jié)果更準(zhǔn)確。

2、自動(dòng)調(diào)整內(nèi)外筒溫度，使用自動(dòng)恒溫系統(tǒng)，使測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確穩(wěn)定。

3、微機(jī)量熱儀，保持了微機(jī)系統(tǒng)的全部功能，可運(yùn)行通用軟件進(jìn)行其他事務(wù)處理，同時(shí)啟動(dòng)量熱儀測(cè)量系統(tǒng)可自動(dòng)標(biāo)定量熱系統(tǒng)的能當(dāng)量（熱容量）、測(cè)量發(fā)熱量。輸入硫、水分、氫等數(shù)據(jù)，即可換算并打印出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量等數(shù)據(jù)。

4、量熱儀裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動(dòng)攪拌，外筒的攪拌采用潛水式電動(dòng)攪拌，使攪拌更均勻、更方便。儀器采用熔斷式棉線點(diǎn)火方式。

5、微機(jī)量熱儀操作于Winsows98及以上操作系統(tǒng)，全過程漢字提示，人機(jī)交互，即學(xué)即用，按提示操作即可完成試驗(yàn)。

6、系統(tǒng)可自動(dòng)完成系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定和物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)定。系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定采用多維選擇方式，實(shí)時(shí)靈活，物質(zhì)發(fā)熱量的測(cè)量過程和數(shù)據(jù)處理均由微機(jī)自動(dòng)完成，根據(jù)硫、水份、氫的含量，自動(dòng)換算出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量和收到基低位發(fā)熱量。測(cè)量過程采用數(shù)字提示和圖像方式，形象直觀。

微機(jī)全自動(dòng)量熱儀的技術(shù)指標(biāo)：

熱容量           約10500J/K

外水筒容量       約51L

內(nèi)水筒容量       約2.1L

點(diǎn)火電壓          20V

點(diǎn)火時(shí)間          程序控制

測(cè)量精度          優(yōu)于國標(biāo)

溫度分辨率        0.0001℃

使用環(huán)境          5-40℃（每次測(cè)定室溫變化應(yīng)≤1℃  相對(duì)濕度≤80﹪）

電源              220V±10﹪

ZDHW-300A氧彈量熱儀，自動(dòng)氧彈熱量計(jì)，磚坯化驗(yàn)機(jī)

煤炭化驗(yàn)儀器揮發(fā)分測(cè)定流程中

運(yùn)行儀器的測(cè)試程序,進(jìn)入工作測(cè)試菜單,輸入相關(guān)的試樣信息儀器自動(dòng)稱量揮發(fā)分空坩堝,空坩堝稱量完畢,系統(tǒng)提示放置試樣,然后系統(tǒng)稱量試樣質(zhì)量并開始加熱高溫爐.開始實(shí)驗(yàn)前按照提示打開恒溫爐蓋,恒溫爐散熱風(fēng)扇自動(dòng)開啟,隔熱板關(guān)閉,待高溫爐溫度達(dá)900℃時(shí),高溫爐溫溫度繼續(xù)控制在﹙900±10﹚℃.高溫爐溫度穩(wěn)定2min后打開隔熱板送0號(hào)空白坩堝和19號(hào)坩堝至高溫爐中后關(guān)閉隔熱板灼燒7min，7min到后打開隔熱板將0號(hào)坩堝和19號(hào)坩堝送回恒溫爐中，然后送第1、2號(hào)坩堝到高溫爐中關(guān)閉隔熱板并灼燒7min，7min后打開隔熱板將1、2號(hào)坩堝送回到恒溫爐中，同時(shí)打開氮?dú)忾y(系統(tǒng)會(huì)打開氮?dú)忾y，向高溫爐內(nèi)通氮?dú)?，氣體流量控制在4~5L/min﹚，通氮2min后關(guān)閉氮?dú)忾y，以后每隔7min送2個(gè)分析樣品到高溫爐中﹙隔熱板自動(dòng)開關(guān)﹚，并將灼燒7min后的分析樣品送回恒溫爐中通氮2min，待所有分析樣品灼燒完畢后，隔熱板關(guān)閉，恒溫爐散熱風(fēng)扇關(guān)閉，恒溫爐開始加熱并控制在﹙120±10﹚℃，按照提示蓋上爐蓋，所有分析樣品在恒溫爐中干燥冷卻30min后，以減少質(zhì)量占樣品的百分?jǐn)?shù)減去該煤樣空氣干燥水分含量作為煤樣的揮發(fā)分。系統(tǒng)報(bào)出揮發(fā)分測(cè)定結(jié)果，并打印結(jié)果或報(bào)表。