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XL-2002智能一體馬弗爐，煤炭工業(yè)分析儀用于測試煤炭中灰分、揮發(fā)分指標的儀器。

智能馬弗爐 功能特點：
耐高溫加熱襯板，可準確界定馬弗爐恒溫區(qū)，有效的利用了恒溫區(qū)使用空間，保證了多樣結果的精、準、穩(wěn)。
升溫快：高性能保溫材料，大溫升速度約50℃/min，溫升更快
超大恒溫區(qū)：多個樣品測試，結果偏差小，實驗穩(wěn)定
結果快速計算：內置計算公式，能快速計算出精準的實驗結果，要求更簡單
具有慢灰、快灰、揮發(fā)、粘結等的實驗測試功能外，還具有一個強大的自選設定功能，可設定100個加熱程序，而每個加熱程序又可設定100段分段加熱程序，使用更隨意。
顯示窗口采用7.0寸彩色液晶觸摸屏，顯示內容直觀、易理解、易使用，操作簡單方便。控制核心采用ARM9微處理器，速度快，實時性強。
可靠的故障自整定功能，設備具有多種保護功能。
內部加載有國家標準、說明書以及常見的故障排除方法。
智能馬弗爐 技術參數(shù)：
電源電壓：AC220V±10%，50Hz（支持兩路單項電源）
功    率：3.5KW
大溫升速度：約50℃/min
測溫范圍：0—1000℃，配用K型熱電偶
溫度分辨率：1 ℃      
爐膛尺寸（mm）： 300×200×120

XL-2002智能一體馬弗爐，煤炭工業(yè)分析儀

煤的可磨性是動力用煤和高爐噴吹用煤的重要特性。它是表征煤制粉的難易程度。特別是在火力發(fā)電廠，煤是可磨性指數(shù)粉制備工藝和設備的設計預測磨煤機出率和電廠內部能源消耗時*的依據(jù)。因而在煤質研究和檢驗工作中，煤的可磨性時一個重要參數(shù)。
   煤的組成比較復雜，由于煤中礦物質、數(shù)量的不同以及煤的結構、揮發(fā)分產率、水分的差異，其可磨性也有差別。煤的可磨性很難通過研磨時煤粒內部應力變化來測定。實驗室的可磨性測定一般是模擬實際生產中磨煤機的工作條件，采用專門的儀器設備進行的。
   測定煤的可磨性指數(shù)目前國內普遍采用哈氏法。由于該方法適用于大多數(shù)煤種，且儀器結構緊湊、使用方便、結果重現(xiàn)性好，1981年被采用為標準方法。此外，前蘇聯(lián)采用的是全蘇熱工研究所法。198年前蘇聯(lián)重新修訂了VTI法，改進了測定裝置，克服了原來方法樣品量大，測定裝置笨重操作煩瑣等缺點。
   哈氏法和VTI法所測得的可磨指數(shù)因計算方法的不同而差別很大，但是它們的測試原理*相同，都是根據(jù)磨碎定律：在研磨煤時所消耗的功與煤所產生的新表面積成正比。

燒結玻璃熔板及玻璃管道內有黑色沉積物時，應及時清洗，否則會堵塞氣路，減少空氣流量，使結果偏低。清洗方法如下：①有機玻璃制電解池。取下電解池，在電解池內先放入少量水并以不滿到熔板為宜。將電解池。取下電解池傾斜放置但勿使熔板侵入水中，用滴管往熔板的支管注入新配制的洗液，待洗液流盡后，再加入洗液2-3次，除去熔板及其支管中的黑色沉積物。然后從電解池的加液漏斗中注入自來水，讓其充滿并自然溢出，用洗耳球從熔板支管抽水，直至不殘留洗液，熔板應“潔白如初"。②玻璃制電解池。將玻璃磨口蓋打開，取出攪拌子，將池體的下口密封。向池體內倒入洗液使侵沒玻璃熔板，用洗耳球于熔板支管處，將洗液吸入支管后靜置一段時間，再用自來水反復沖洗池體、熔板和支管，即可洗凈。