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TKCFL-8型自動氟氯測定儀，煤中氟氯離子的測定

煤灰熔融用水浸出后加20ml鹽酸的作用有兩點：

⑴灰樣加氫氧化鈉熔融后，硅的化合物變成硅酸鈉，熔塊用水提取、鹽酸酸化后，可使硅酸轉(zhuǎn)變?yōu)椴灰纂x解的偏硅酸和金屬氧化物。

⑵生成的硅酸，一部分成白色片狀的水凝膠析出，一部分則成水溶液，同時也有一部分以分子狀態(tài)存在，但這些單分子的硅酸或快或慢地聚合，變成溶膠，同時也有一部帶有負(fù)電荷，同性電荷相互排斥，降低了膠?；ハ嗯鲎步Y(jié)合成較大顆粒的機(jī)率。同時，硅酸溶膠是親水性膠體，在膠體微粒周圍形成緊密的水化外殼，也阻礙著微?；ハ嘟Y(jié)合成較大的庫里，致使硅酸形成較穩(wěn)定的膠體溶液，不易沉淀析出。要想使硅酸析出，必須使硅酸膠體微粒凝聚為較大的顆粒。蒸干脫水破壞水化外殼，可使硅酸溶膠膠體微粒聚沉。蒸發(fā)溶液使硅酸脫水時，使用鹽酸為適宜。

TKCFL-8型自動氟氯測定儀，煤中氟氯離子的測定

主要用于測定煤、鐵礦石、鎳礦及石墨中氯的測定，根據(jù)GB/T176-2017和GB/T3558利用高溫燃燒水解——電位滴定法測定物質(zhì)中總氟、氯量，可供煤炭、電力、冶金和地質(zhì)勘探等部門的實驗室使用。

功能特點：

1、本儀器集控溫、攪拌及蒸汽量控制于一體，微電腦蒸汽多段控溫，穩(wěn)定性高，體積小，小功率耗電量小，測定精度高是目前實驗室理想的氟、氯含量測定儀器。

2、本儀器采用連續(xù)自動電子控溫，實時控制升溫電流，溫度控制精確。

3、本儀器在一代設(shè)備的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了送樣裝置，由人工送樣改為連續(xù)自動送樣，避免了人工送樣，異徑管爆燃易裂的弊端。

4、送樣更加穩(wěn)定連續(xù)性強(qiáng)，送樣時間精準(zhǔn)，提高了檢驗結(jié)果的精確度，簡化了實驗人員的操作程序。

5、采用單管式高溫爐為燃燒爐，長壽命硅碳管加熱器件，克服了雙管長時間加熱導(dǎo)致異徑管變形，溫度改變相互產(chǎn)生影響，造成檢測樣品的準(zhǔn)確度誤差增大、降低精度的缺點。

6、本儀器操作集中、簡單，容易控制避免了以前兩支石英異徑管所處位置不同，工作人員調(diào)試設(shè)備時費事、費時的情況。

7、外填充鋁和硅酸鋁保溫棉以起到良好的保溫性能和充分長度的恒溫區(qū)。

8、本儀器采用微電腦控制，觸摸液晶顯示屏，顯示更直觀，數(shù)據(jù)存儲量大，可自行編輯程序。

9、輸入檢測數(shù)據(jù)可以自動換算結(jié)果，無需人工計算，數(shù)據(jù)保存，查詢方便簡潔，信息集中，明確，一目了然。

10、含制冷循環(huán)系統(tǒng)檢測樣品，無需冷卻即可試驗下個樣品。

煤炭氟氯測定儀主要技術(shù)指標(biāo)：
氟測量范圍：0~2000ug/g    
氯測量范圍：0~1%
單節(jié)高溫爐：控溫范圍：0℃-1200℃  升溫電流：0-10A
控溫精度：±2℃  恒溫區(qū)80-100㎜
攪拌速度：0-1500r/min連續(xù)可調(diào)
蒸汽發(fā)生器：升溫電壓0-200V連續(xù)可調(diào)；
功率：1KW
整機(jī)電源：AC220V±10V  50HZ    
主機(jī)重量：40kg
整機(jī)功率：4KW  
主機(jī)尺寸：660㎜×430㎜×460㎜

TKCFL-8型自動氟氯測定儀，煤中氟離子的測定

發(fā)熱量的測定由兩個獨立的試驗組成，即在規(guī)定的條件下基準(zhǔn)量熱物質(zhì)的燃燒試驗（熱容量標(biāo)定）和試樣的燃燒試驗：為了消除未受控制的熱交換引起的系統(tǒng)誤差，要求兩種試驗的條件盡量相近。
   試驗包括定量進(jìn)行燃燒反應(yīng)到定義的產(chǎn)物和測量整個燃燒過程引起的溫度變化。
   試驗過程分為初期、主期（反應(yīng)期）和末期：對于絕熱式熱量計，初期和末期是為了確定開始點火的溫度和重點溫度：對于恒溫式熱量計，初期和末期的作用是確定熱量計的熱交換特性，以便在燃燒反應(yīng)期間對熱量計內(nèi)筒與外筒間的熱交換進(jìn)行校正：初期和末期的時間應(yīng)足夠長。

苯甲酸也可以在燃燒皿中熔融后使用。熔融可在121℃-126℃的烘箱中放置1h.或在酒精燈的小火焰上進(jìn)行.放入干燥器中冷卻后使用。熔體表面出現(xiàn)的針狀結(jié)晶，應(yīng)用小刷刷掉，以防燃燒不*：10.3根據(jù)所用熱量計的類型（恒溫式或絕熱式），按照發(fā)熱量測定是相應(yīng)步驟準(zhǔn)備氧彈和內(nèi)、外筒.然后點火和測量溫升。在恒溫式熱量計情況，開始攪拌5min后準(zhǔn)備讀取溫度.經(jīng)10min后再讀取一次內(nèi)筒溫度。隨后即按發(fā)熱量測定步驟點火，記下外筒溫度和露出柱溫度，并繼續(xù)進(jìn)行到得出終點溫度。然后再繼續(xù)攪拌10min并記下內(nèi)筒溫度.試驗即報告結(jié)束。