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微機(jī)灰熔點(diǎn)測(cè)定儀,分析儀

  • 更新時(shí)間:  2023-12-13
  • 產(chǎn)品型號(hào):  HR-9型
  • 簡(jiǎn)單描述
  • 微機(jī)灰熔點(diǎn)測(cè)定儀,分析儀系統(tǒng)具有對(duì)試驗(yàn)結(jié)果存儲(chǔ)及讀寫功能;可將灰錐圖像存入計(jì)算機(jī)或調(diào)出已保存的試驗(yàn)數(shù)據(jù);可打印灰錐圖像結(jié)果及溫度,屏幕顯示溫升曲線
詳細(xì)介紹

微機(jī)灰熔點(diǎn)測(cè)定儀,分析儀

煤樣與硝酸一起煮沸時(shí),在熔出硫鐵礦的同時(shí),煤中一部分有機(jī)硫也被溶解下來(lái),尤其實(shí)低變質(zhì)程度的褐煤,還會(huì)生成硝基腐植酸形成。它們與氫氧化鐵共沉淀,一方面給鐵的分離洗條帶來(lái)困難,另一方面,當(dāng)用重鉻酸鉀熔液定鐵時(shí),腐植酸也被滴定,使消耗的滴定液增多,導(dǎo)致測(cè)定結(jié)果偏高。

消除熔液黃色的方法是在沉淀氫氧化鐵以前,加入過(guò)氧化氫熔液,并煮沸。根據(jù)熔液顏色的深淺而定過(guò)氧化氫的加入量,或反復(fù)多次加入,以破壞硝酸侵出液中的有機(jī)物,使熔液褪色,但一般不必破壞到無(wú)色,溶液稍有淺黃色也可。

微機(jī)灰熔點(diǎn)測(cè)定儀,分析儀

詳細(xì)介紹
一、概述:

HR-9型微機(jī)灰熔點(diǎn)測(cè)定儀利用微機(jī)對(duì)灰熔融性測(cè)定過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制,灰錐圖像直接在微機(jī)上顯示,并可將灰錐結(jié)果圖像及相應(yīng)溫度值自動(dòng)打印,試驗(yàn)過(guò)程中圖像及溫度自動(dòng)存入硬盤存儲(chǔ)器。該儀器廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、水泥、冶金等行業(yè)。
二、功能特點(diǎn):
1、系統(tǒng)運(yùn)行于WINDOWS操作系統(tǒng)。微機(jī)自動(dòng)控制溫升,溫升特性符合國(guó)標(biāo)GB/T219-1996;
2、試驗(yàn)過(guò)程由攝像機(jī)采集圖像,灰錐圖像自動(dòng)在微機(jī)顯示器圖像采集窗體顯示;
3、系統(tǒng)具有對(duì)試驗(yàn)結(jié)果存儲(chǔ)及讀寫功能;可將灰錐圖像存入計(jì)算機(jī)或調(diào)出已保存的試驗(yàn)數(shù)據(jù);可打印灰錐圖像結(jié)果及溫度,屏幕顯示溫升曲線;
4、高溫爐帶有轉(zhuǎn)盤,使裝樣簡(jiǎn)單易用。
三、主要技術(shù)參數(shù):
1、高溫爐:臥式爐
2、加熱元件:硅碳管
3、加熱電源:220V±10%   50HZ
4、zui大加熱電流:30A
5、zui高加熱溫度:1600℃
6、溫度采集元件:鉑銠-鉑 熱電偶
7、升溫控制方式:自動(dòng)調(diào)節(jié)控制
8、升溫速度:<880℃ 15-20℃/min
         880~900℃   15-1℃/min
                             900~1600℃  5±1℃/min

煤中灰分的來(lái)源及煤樣灰化的主要變化
   煤中灰分不是煤中原有的灰分,而是全部來(lái)自煤中的礦物質(zhì),是煤中所有可燃燒物質(zhì)燃燒以及煤中礦物質(zhì)在一定溫度下產(chǎn)生一系列分解、燃燒、化合等復(fù)雜反應(yīng)后剩下的殘?jiān)?,是煤中礦物質(zhì)的衍生物。其組成和質(zhì)量均不同于煤中原有的礦物質(zhì)。在煤中存在的礦物質(zhì)主要包括黏土或頁(yè)巖、方解石、黃鐵礦或白鐵礦及其他微量成分。在灰分的測(cè)定中,為了得到可靠的灰分產(chǎn)率,就必須使黃鐵礦氧化*,方解石分解*,并使三氧化硫和氧化鈣間的反應(yīng)降低到低程度。
煤樣破碎
目前國(guó)內(nèi)入廠煤在線采樣中樣煤的破碎機(jī)械,帶篩板的錘式破碎機(jī)使用較為普遍,為了防止破碎過(guò)程中水分損失,破碎輥的轉(zhuǎn)速應(yīng)小于950r/min。試樣粒度一般為13mm,6mm兩種,通過(guò)篩板來(lái)控制粒度出料粒度。試樣粒度對(duì)精密度有一定影響,應(yīng)嚴(yán)格控制,用標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行篩分試驗(yàn),篩上物應(yīng)小于5%。實(shí)際上破碎機(jī)的篩孔大小并不等于試樣粒度,試驗(yàn)證明篩孔直徑為試樣粒度的1.5至2.5倍較合適。篩孔的大小和多少,決定了破碎機(jī)通過(guò)能力及煤樣的破碎腔內(nèi)停留時(shí)間的長(zhǎng)短,對(duì)煤樣物理性質(zhì)的變化存在影響;篩孔的形狀、篩板的厚度、篩板與垂頭的間隙對(duì)物料的流動(dòng)及篩孔的堵塞均有密切關(guān)系。煤樣的水分和粒度是破碎機(jī)堵塞的兩個(gè)主要因素,煤的水分是造成堵塞的關(guān)鍵,細(xì)粒度的煤比表面積大,外在水分高,細(xì)粒煤更容易黏結(jié)在破碎機(jī)的內(nèi)壁上,形成大塊,同時(shí)也容易在篩孔周圍黏附。試驗(yàn)表明,多數(shù)破碎機(jī),煤樣全水小于14%時(shí)堵塞并不嚴(yán)重,不影響使用。



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